工业和出现的系统的世界经历了快速的变化，置于不间断的系统设计请求和组件选择。这些系统用于在相对稳定的条件下运行，现在由于攀登工业物联网系统，希望这些系统能够在恶劣的环境中可靠，并获得更严重的许可和更大的数据负载。本文指出：与这些行业面临的严格成本压力结合使用，工业和出现的应用程序相对简单的环境，确定了这些行业连接器的设计和操作。但是，最近的变化使连接器的完整性和耐用性很重要。尽管高可靠性连接器支持ANG此功能，但这些额外成本超过了大多数项目的预算。为了了解这些变化如何影响连接器的选择，有必要评估工业系统操作环境的关键变化。最大的迹象影响工业系统的ificant变化是有限的空间，具有一些重大影响，最引人注目的振动暴露，因为现代监控和自动化设备在重型机械附近运行 - 需要选择 - 最重要的是，因为它们能够具有挑战性的工业环境。然后，我们不能不提及小型化需要讨论空间限制，这使其在相同大小的外壳中更强大。除空间外，增加工业互联网意味着使用工业连接器的系统将需要提供更高的数据传输速率。最后但至少要承受工业和嵌入式设备的插件和插头数量。近年来，这已经大大增加了，今天的连接器需要更强，以确保使用寿命和可靠性。连接器设计需要适应这些变化所获得的挑战。最初开发的技术现在为极端环境设计的可靠性连接器以低工业/嵌入式连接器家庭成本合并。技术的“ trick滴”为工业应用提供了更强，更经济的连接器。我们可以从为极端环境的剪裁连接器的公司那里看到这一点。例如，一些现代工业连接器现在包括盖帽，SMT安全性安全机构和盘子等功能。这些是高可靠性连接器的以前专利。但是，制作这些设计的成本降低了每一代的发展。现在，它可以与较便宜的工业连接器集成在一起，即使与高振动环境也可以提供稳定的连接。图1：旨在承受高振动疲劳的连接示例，在20克的12小时内对组件进行了测试，并将额定插入500插入式插件和拔下插头。评估连接器A的耐用性时，可以看到类似的趋势d插件和时间的数量而无需拔下插头。高级连接器已经开发了高可靠性连接器多年。这些连接器具有一些功能，可以帮助他们承受很高的婚姻和拉力。这包括接触设计和材料在加载下的弹性。其他功能将有助于防止在婚姻期间停止横向和扭曲力的预期盾牌中损坏。将高级功能转移到工业产品范围内意味着更好地管理成本压力，同时满足工业应用的不断增长的耐久性要求。连接行业推动了小型化，设计人员需要考虑一些关键功能，以实现较小的系统尺寸。这包括连接方向（与水平相比）和优化的引脚调整，例如单行或双行布局，以最大程度地提高空间效率，同时保持可靠的性能。图2：Chieve系统的微型化，设计人员应考虑诸如垂直和水平连接之类的功能，并试图通过使用混合连接器来减少组件总数，但是，减少每个组件的大小很重要，减少整体系统大小是真正的目的。因此，设计人员应考虑使用混合布局和混合连接器将功率和信号选项包括在设备中。以这种方式，我们可以减少所需的连接器总数，这将对系统的大小产生更大的总体影响。在这一点上，值得注意的是，连接器的持续微型化对设计师提出了挑战，尤其是提高制造准确性的需求。随着间距的尺寸降低，连接器的尺寸降低，提供适合的公差也会降低。增加高速制造尤其如此，并且对于许多PCB连接器，这可能是Affe依靠时期的变化。可以通过混合或混合布局连接器来获得这种公差，从而减少电路板上的连接器数量。但是，最近的进步使浮动连接器比以往任何时候都允许MAS获得极大的未对准许可。例如，一些现代的板上连接器可以承受X轴和Y轴最高±0.5mm的错误有效性。当PCB通过两个或多个连接器结合以吸收焊接过程中放置变化的变化时，这一点很重要。图3：板到板连接器的示例，该连接器可以承受X轴和Y轴的频率高达±0.5mm。集成 - 包括这些因素，连接器设计中的这些演变为工业系统的开发人员提供了满足在限制范围内工作的需求的需求。但是，在这一点上，我们需要强调的是，增加的成本压力使开发人员这样系统更严重地使用假货。近年来，我们已经看到伪造和低质量组件的销售又增加了。我们还看到了这样的“分销商”网站，这些网站列出了他们永远不会也将永远不会拥有的产品。因此，必须采取步骤来验证物质制造商和分销伙伴之间的关系，以确保使用实际，可靠和稳定的组件。工业连接器现在以最佳价格提供优质功能，具有提高的振动阻力（20G），提高耐用性（500个底漆）和小型化。结合功率和信号的混合连接器，可降低系统大小，同时适应差异 - 制造品种，例如±0.5mm脱位。但是，成本压力已经达到了假产品的风险，这使链条验证链条。
